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　　全自動連續包裝機的工作原理：先將產品放入托盤，然后將托盤放入設備的進料區。托盤隨著鏈條的向前操作進入密封模，模具上升。將上膜貼到密封模中的托盤上，然后進行真空密封工作（可根據用戶產品包裝要求在抽真空的基礎上用氮氣或混合氣體包裝），將上膜與托盤密封在一起，沖孔、后排氣、壓模，包裝好的產品隨鏈條繼續向前移動，從出料口排出。該設備還配有光電跟蹤和校準彩色膠片系統，以節省成本，增加生產效率，提高用戶的包裝等級。該設備還配置廢料回收系統以保持環境衛生。還可根據用戶產品的包裝要求配備自動編碼系統。

　　全自動連續包裝機的功能：

　　1.提高產品檔次，整體外形美觀、整潔、紋理清晰。

　　2.增加產品的保護性能，防潮、防塵、防盜，防止變形和化學反應。

　　3.該包裝機的產量大，是人工包裝不能相比的。

　　4.增加物流效率，方便快捷。減少運輸過程中的損失，增加運輸的效率。

　　山東康瑞達智能裝備有限公司生產的全自動連續包裝機是集薄膜拉伸成型、物料填充、真空抽氣、充氣、熱封、編碼/噴墨、分切等一系列生產環節為一體的機械，該機具有包裝生產線的功能。在整個操作過程中，材料放置區域只需一兩個人配合，其他環節為全自動化生產。整個設備采用不銹鋼制造，符合食品生產的需要。設備控制系統采用伺服閉環控制技術結合氣動驅動技術，加上穩定運轉的機械傳動，可控制設備鏈條的走膜和封膜，大大減少設備維護成本。